 | 产品成分： | 由环氧树脂、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成 |
| 包装规格： | 主剂：固化剂=25：3 | |
| 颜色： | 铁红、灰色 | |
| 产品性能： | 1.是一种新型的可带锈（锈层厚度＜50μm）涂装的防腐蚀底漆。它突破了环氧类涂料一般需要较高除锈等级的局限，可带锈涂装，简化了涂装工艺。该涂料在防腐工程中被广泛使用，被誉为“万能底漆” 2.防腐性能优，良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击 3.具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等 4.耐水性、耐酸性、耐碱性和耐溶剂性能优异 |
 | 技术要求： |
指标名称 | 指标（国家标准HG/T 4566-2013环氧底漆） |
在容器中状态 | 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 |
附着力 | 一级 |
耐盐水性 | 不开裂、不起泡、不脱落 |
耐酸性 | 不开裂、不起泡、不脱落 |
耐碱性 | 不开裂、不起泡、不脱落 |
耐弯曲性 | 1mm |
干燥时间 | 表干≤1h，实干≤24h |
 | 产品用途： |
1.适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装
2.适用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂等的防腐涂装
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船舶 | 储罐 |
 | 施工参数： |
推荐膜厚 | 60-80um | |||
理论用量 | 约110g/m²(以40um干膜计，不含损耗) | |||
储存温度 | -10~40℃ | |||
施工温度 | 5～40℃ | |||
涂装间隔 | 底材温度℃ | 5-10 | 15-20 | 25-30 |
最短间隔h | 48 | 24 | 12 | |
最长间隔不超过7天 | ||||
| 钢材表面处理： |
必须彻底清除油污、铁锈等，达到除锈标准Sa2.5级，粗糙度达到30um-75um；采用手工除锈方法，需达到除锈标准St3级。 |
| 混凝土表面处理： |
混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层 |
| 配套方案： |
环氧带锈底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆 |
 | 注意事项： |
产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
 | 检测报告： |
技术参数
